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　　厚壁鋼管為高品質(zhì)炭素構(gòu)造用鋼,強(qiáng)度不高快削生產(chǎn)加工,磨具中常會(huì)用于做模版,梢子,定位銷等,但須調(diào)質(zhì)處理。強(qiáng)烈推薦調(diào)質(zhì)處理溫度：淬火850，熱處理840，淬火600。

　　厚壁鋼管熱處理后沒(méi)有淬火以前，強(qiáng)度超過(guò)HRC55(最大達(dá)到HRC62)為及格。具體運(yùn)用的最大強(qiáng)度為HRC55(感應(yīng)淬火HRC58)。45號(hào)鋼不必選用滲碳淬火的熱處理方法。

　　熱處理后零件具備優(yōu)良的綜合性物理性能，廣泛運(yùn)用于各種各樣關(guān)鍵的構(gòu)造零件，非常是這些在交替變化負(fù)載下工作中的曲軸、地腳螺栓、傳動(dòng)齒輪及機(jī)械零件等。但表層強(qiáng)度較低，不耐磨損。能用熱處理+感應(yīng)淬火提升零件表層強(qiáng)度。

　　冷拉厚壁鋼管滲氮解決一般用作表層耐磨損、芯部抗沖擊的輕載零件，其耐磨性能比熱處理+感應(yīng)淬火高。其表層碳含量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(獨(dú)特狀況下選用0.35%)。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，表層能夠得到很高的強(qiáng)度(HRC58--62)，芯部強(qiáng)度低，抗沖擊。

　　假如用45號(hào)鋼滲氮，熱處理后芯可能出現(xiàn)硬脆的奧氏體，喪失滲氮解決的優(yōu)勢(shì)。如今選用滲氮加工工藝的原材料，碳含量也不高，到0.30%芯部抗壓強(qiáng)度早已能夠超過(guò)很高，運(yùn)用上少見(jiàn)。0.35%幾乎從未見(jiàn)過(guò)案例，只在教材里有詳細(xì)介紹。能夠選用熱處理+高頻率感應(yīng)淬火的加工工藝，耐磨性能較滲氮略差。