厚壁無縫鋼管安裝生產流程
一、生產流程安裝提前準備-滾槽->打孔,安裝機械三通、四通->管道施工-〉統(tǒng)水壓試驗。
二、安裝提前準備1.查驗開孔機、滾槽機、激光切管機,保證安全應用。
2.原材料、專用工具的提前準備,包含管件、卷尺、扳子、千分尺、水準儀、潤滑液、木錘頭、鋼管腳手架等。
3.按設計方案規(guī)定裝好待裝管道的抗震支架。
三、滾槽1.用激光切管機將鋼管按必須的長短激光切割,用水準儀查驗創(chuàng)口橫斷面,保證創(chuàng)口橫斷面與鋼管中心線豎直。創(chuàng)口如果有毛邊,運用磨光機打磨拋光光潔。
2.將必須生產加工管溝的鋼管搭建在滾槽機和滾槽尾舵架子上,用水準儀抄平,使鋼管處在水準部位。
3.將鋼管生產加工端橫斷面緊靠滾槽機,使鋼管中心線與滾軸面豎直。
4.慢慢壓下。液壓千斤頂,使上壓輥緊貼鋼管,啟動滾槽機,使?jié)L軸旋轉一周,這時留意觀查鋼管橫斷面是不是仍與滾槽機緊貼,假如未緊貼,應調節(jié)管道至水準。假如已緊貼,緩緩壓下液壓千斤頂,使上壓輥勻稱擠壓成型鋼管至預訂管溝深層才行。
5.關機,用千分尺查驗管溝深層和總寬,確定符合規(guī)定規(guī)定后,將液壓千斤頂拋撐,取下鋼管。
四、打孔。安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈素描排線,明確連接頭立管打孔部位。。
2.將傳動鏈條開孔機固定不動于鋼管預訂打孔部位處。
3.起動電機,旋轉手柄,使麻花鉆遲緩挨近鋼管,另外在打孔麻花鉆處加上潤滑液,以維護麻花鉆,進行在鋼管上切孔。
4.關機,搖晃手柄,開啟傳動鏈條,取下開孔機,清除鉆落金屬材料塊和打孔位置沉渣,并且用磨光機將孔眼打磨拋光光潔。
5.將管箍套在鋼管上,留意機械三通應與孔眼同舟,硅膠密封圈與孔眼空隙勻稱,擰緊地腳螺栓及時。
6.若為機械設備四通,打孔時一定要留意確保鋼管兩邊的孔同舟,不然當安裝結束,將會造成 硅膠圈裂開,且危害焯水總面積。