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　　一、厚壁鋼管現(xiàn)貨環(huán)形爐加熱系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型，通過數(shù)學(xué)模型控制環(huán)形爐的加熱制度，確保管坯加熱質(zhì)最;

　　二、CARTA系統(tǒng)控制張力減徑機(jī)、穿孔機(jī)的主要工藝參數(shù)，張力減徑配有CEC頭尾控制系統(tǒng)，可以有效控韶張力減徑過程中的鋼管頭尾增厚，降低厚壁鋼管現(xiàn)貨切頭切尾損失;

　　三、在系統(tǒng)中可以進(jìn)行軋制工其的設(shè)計(jì)及相關(guān)暇工具管理;

　　四、連軋厚壁鋼管現(xiàn)貨機(jī)數(shù)學(xué)模型控制連軋管機(jī)的主要工藝及調(diào)整參數(shù);

　　五、在下具間備有連軋輥校準(zhǔn)臺(tái)，下以對(duì)連軋輥的孔型加工及裝配進(jìn)行校準(zhǔn)，并將檢測(cè)的偏差數(shù)據(jù)傳送至連軋厚壁鋼管現(xiàn)貨機(jī)組.以實(shí)現(xiàn)軋制參數(shù)的相工調(diào)整;

　　六、激光測(cè)厚系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)過程產(chǎn)品幾何尺寸的淵量，并將相關(guān)數(shù)據(jù)加以分析，以圖形化的方式顯i于操作終端，為軋制參數(shù)的調(diào)l提供指Wt。